アイスクリーム製造工場にて導入

アイスクリーム製造工場にて導入

アイスクリームチェーン店の工場新設です。今まではバッチ式装置で商品を冷凍させていたために生産効率に限界がありましたが、連続生産が可能なトンネルフリーザーや自動充填装置を弊社にて納入、施工させていただきました事により増産が可能となり、店舗を増やす事が出来る様になりました。

導入前の課題

導入前の課題

今まではバッチ式凍結装置でアイスクリーム凍結を行っており、またカップへの充填も半手動機のため、人手が必要で効率も悪く人員削減ができない状態でした。
また、使用しているバッチ式凍結装置も古くなり、入替えをしたいのですが資金も無く、いつ故障してもおかしくない状況のまま使用し続けていました。
実際に不具合が発生してラインが停止する事はめずらしくありませんでした。すぐに復旧できるトラブルはまだ良いのですが、復旧に時間がかかり、お客様にご迷惑をお掛けした事もありました。

導入後の成果

導入後の成果

生産効率が大幅にアップしました

まず、トンネルフリーザーを導入いただき、今までバッチ処理だった凍結処理が連続式になりました。次にカップへの充填工程も3連式全自動充填機を導入いただき、半自動だった工程から全自動になりました。
連続稼働により増産も可能となり、店舗を増やす事が出来ました。また、設備トラブルも無くなりお客様へご迷惑をお掛けする事もなくなりました。

主な導入機械
新品:トンネルフリーザー、アイスクリーム充填システム、その他
中古:なし

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